傳統(tǒng)的噴漆工藝，會產生油漆漆霧和揮發(fā)性有機物氣體，這些污染物嚴重影響人們的身體健康和公共環(huán)境，那么噴漆廢氣處理的設備有哪些呢？今天以噴漆處理方法的角度為大家講解噴漆廢氣處理設備。

活性炭吸附設備

在傳統(tǒng)的活性炭吸附方法中，活性炭的需求和溶劑的比例一般為活性炭=1:3，活性炭吸附床占有很大的空間，吸附飽和后不吸附，不馬上更換的話就起不到作用。 工業(yè)和廢氣處理設備工廠的大規(guī)模生產需要頻繁更換，每次更換幾噸活性炭，不僅有大量的工作和長時間的關閉，還有廢氣處理裝置，但高成本的固體廢棄物處理活性炭吸附后，整體的運營成本相對較高。 近年來，這種方法的應用越來越少。

活性炭吸附脫附再生設備

為了減少活性炭的使用，開發(fā)了活性炭的解吸和再生過程，解吸過程是通過時間控制或濃度控制進行的，解吸過程是通過有機廢氣處理設備解吸后的高濃度呼吸進行的，活性炭的吸附容量可以再生，活性炭的使用壽命可延長到2年左右。由于活性炭是可燃的，解吸溫度不高，不會引起不安全的自燃。解吸溫度一般在120℃左右，解吸不完全，解吸效率從80%降低到80%，取代效率可能小于50%。

分子篩沸石轉輪吸附脫附再生設備

為了更好地處理安全性吸附再造后的吸咐高效率難題，近些年發(fā)展趨勢了碳分子篩沸石輪技術性，吸咐高效率達到90%~95%。在催化燃燒裝置機器設備中，傳統(tǒng)式沸石沙輪片的吸附溫度可設置在200℃之上，由于沸石沙輪片耐熱且不易燃。涂敷全過程中應用的絕大多數(shù)溶劑都能夠吸附，因而沸石分子篩輪的吸咐高效率持續(xù)保持在同一水準。因而，它的使用期能夠 更長，長達十年。伴隨著沸石輪的持續(xù)轉動，吸咐、解析和制冷全是持續(xù)的，吸咐原材料的量大大減少。一樣解決需要的有機廢氣吸咐原材料的凈重僅為活性碳的5%上下，這不但減少了固體廢棄物解決的成本費，并且大大減少了占有室內空間。

今天就為大家講解活性炭吸附設備和分子篩沸石轉輪吸脫附再生這兩個設備了，如果您想要了解更多噴漆廢氣處理方法和設備，可以向我們咨詢：13330351019。