蓄熱燃燒技術(shù)主要用于各種固定源VOCs的凈化，是目前國內(nèi)外VOCs治理的主要技術(shù)之一，應(yīng)用范圍廣。據(jù)統(tǒng)計，目前我國所使用的VOCs 治理工藝設(shè)備中，蓄熱燃燒設(shè)備超過300 套，并還在呈上升趨勢。一般來說，RTO 適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè)，如汽車制造、化工、工業(yè)涂裝、制藥等，但對于廢氣排放濃度較低的行業(yè)來說，廢氣經(jīng)過適當濃縮后，亦可進入RTO 進行處理。

一般而言，環(huán)保公司對需RTO技術(shù)治理的廢氣因在方案設(shè)計階段前獲取/理清如下參數(shù)/條件：

a）廢氣風量（正常值、最大值、最小值）；

b）廢氣溫度（正常值、最大值、最小值）；

c）廢氣壓力、濕度、含氧量；

d）廢氣中VOCs 組分及濃度（正常值、最大值、最小值）；

e）廢氣中顆粒物濃度；

f）產(chǎn)生污染物設(shè)備情況及工作制度；

g）廢氣排放方式（連續(xù)、間歇、波動周期）。

如下幾類工況廢氣應(yīng)不用/慎用RTO技術(shù)：

1）進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應(yīng)高于其爆炸極限下限的25 %；

由于有機廢氣的易燃性和存在爆炸的危險性，在有機廢氣的治理中安全性是首先需要考慮的因素。在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ 2026-2013）、《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ 2027-2013）等規(guī)范中對進入治理設(shè)備的有機物濃度一般規(guī)定為控制在其爆炸極限下限的25%以下，在該濃度以下已經(jīng)留出了較大的余量，一般認為是安全的。超過25%，如仍選擇RTO技術(shù)，可考慮進行稀釋等處理。

2）易反應(yīng)、易聚合的有機物不宜采用蓄熱燃燒法處理；

比如當廢氣中以易自聚物質(zhì)（苯乙烯）為主時，會發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞、性能下降和RTO 系統(tǒng)壓降上升，故在此建議此類廢氣不宜利用蓄熱燃燒法進行處理。

3）進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5 mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質(zhì)時應(yīng)從嚴控制；

大量的工程實踐表明，廢氣中粉塵的含量低于10mg/m3 時不會對蓄熱體造成明顯的影響，前期調(diào)研表明，經(jīng)過過濾處理后，粉塵濃度一般低于5mg/m3。

4）進入蓄熱燃燒裝置的廢氣流量、溫度、壓力和污染物濃度不宜出現(xiàn)較大波動；

當廢氣濃度、流量和溫度出現(xiàn)波動時，容易造成燃燒“熄火”，從而影響凈化效率；如果溫度過高或濃度過高，則會引起燃燒室過熱，從而產(chǎn)生安全隱患。因此規(guī)定進入蓄熱燃燒的廢氣應(yīng)是連續(xù)而穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生，廢氣濃度、流量和溫度不應(yīng)出現(xiàn)大的波動。

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